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精益设备办理之改善“力”
发布日期:2019-03-12    编辑:陈海云    
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今年以来,龙钢企业炼钢厂积极办事产线需求,按照“试点先行、典型带路、系统跟进”的思路,将精益设备办理贯穿到生产维修的每一个环节,逐步摸索出一条既符合生产实际,又具有自身特色的精益改善之路。

精益设备办理之改善“力”

机制率领集聚精益改善合力。TPM精益设备办理为思路,构建精益设备办理运转网络,围绕设备办理问题,分阶段、按步骤、持续推动TPM,形成以全员参与为基础的设备维保机制;在精益改善方面,制定办理准则和TPM改善提案办理准则,以六源查找为基础,展开改善提案行动,着力提高设备对生产的保障能力。

以精益化和准则化为请求,将生产、维修的设备办理有机结合,对设备在全员、全过程的点检、保养、按期调校等工作流程形成统一标准。深刻挖掘变乱根源,积极推动故障剖析和维护保养,针对典型设备案例及检查中发现的异常,经过表象诊断故障,固化阅历按期保养,防止“小病”变“大病”。

精益设备办理之改善“力”

革新创效激发精益改善生气。该单位将革新作为实现设备精益办理的鬼蜮伎俩,从生产实践中去挖掘设备运转的潜力。经过订正健全《革新创效办理办法》,激励员工持续提高业务水平,填补推行设备精益办理运转机制过程中专业技艺人才的缺失。同时,加大对岗位和现场办理中产生的职工革新成果的推广和应用力度,改动广大职工参与热情,引导技艺革新工作,努力将“金点子”转化为企业创效的“金果子”。

在一次次的改进与革新中,各区域生动诠释了精益的内涵:6#机捞钢机和翻转冷床所有限位均采用接近开关,因温度高达130℃以上,接近开关频繁故障,影响铸机生产。连铸区域电工集众人之智,将捞钢机的升降架上方实行向上延伸,将上下限位都移位至捞钢机上方,避开极高温区域;并在翻转冷床的传动轴上焊接曲轴连杆感应装置,将限位下移,远离上方高温钢坯。此刻,连续运转1个多月未出现故障影响,在提高设备运转率的同时,降低备件费用,年创效70余万元……

精益设备办理之改善“力”

指标提高彰显精益改善效力。运用精益设备办理鬼蜮伎俩,全方位、多角度展开效能诊断,运用精益工具展开现状剖析,挖掘基础办理、工艺、技艺上的欠缺点。元月份、二月份,该单位设备变乱故障率分别降低10%20%,完成修旧利废161项,革新创效名目104项,创效322.43万元。经过变频改动、冷却塔风机改动等新技艺,优化运转方式,实现炼钢工序能耗老区-14.60kgce/t、新区-17.41kgce/t的好成绩。

“精益办理没有尽头,大家要在原有的办理和技艺平台上,以渐进的方式经过精益办理持续改进……”该单位主管精益设备办理的副厂长孙浪波说道。(龙钢企业炼钢厂 陈海云)

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