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以“新”求变 实现提质增效——龙钢企业炼铁厂提质增效工作侧记
发布日期:2018-11-29    编辑:张卫红    
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近期,龙钢企业炼铁厂聚焦制约生产顺行系列困难,积极探索,利用新技艺、新观念,持续革新创效,确保为企业安全稳固顺行提供坚实的保障。

高密度计量称上线 助推物矿质量提高

以“新”求变 实现提质增效——龙钢企业炼铁厂提质增效工作侧记

2号料场一次预配首要经过电子皮带秤来实行计量配比实行。但在实行配比过程中,由于秤体自身变形和备件磨损等多种因素影响,导致出现计量偏差、精准度累计误差率高等问题,不但无法包管混匀矿质量,而且对烧结矿稳固率造成极大影响。

针对此问题,该单位技艺人员经过多次探讨,最终决定采用最新计量技艺,在管2带安装高精度阵列式电子皮带秤。此计量设备是由多个称重单元组成的称重阵列,系统准确度极高,可长期保持在0.2%的精度,不仅可以有用实现管带运输线输送物料的精准计量,而且能对地仓电子秤计数及时实行校正纠偏。实施后,进一步确保了混匀矿质量的提高和烧结矿的稳固率。

料仓结构形状改变 处置积料粘结困难

以“新”求变 实现提质增效——龙钢企业炼铁厂提质增效工作侧记

二系统一次预配系统在矿料经过方仓运输过程中,由于受矿粉水分等因素影响,极易粘接在仓壁及四角,而且结块粘接安稳,位置受限,无法实施有用清理。不但岗位工工作强度大,更重要的是直接造成下料量稳固率差, 甚至出现瞬间流量超极限状态,后果不堪想象。

发现这一问题后,该单位利用检修期间,经过将原来料仓内部立方式结构改动为圆形漏斗型、仓壁粘接耐磨陶瓷衬板、确保仓体高度和容量不变等举措,彻底处置了仓壁四角矿料频繁粘结问题。改动后,不仅延长了料仓的使用寿命,而且年直接可节约备件、人工费用近20万元。

增补喷吹小阀门 疏通管道锈蚀堵塞

由于产业用水水质含有泥沙等问题,13号料场洗轮机喷嘴及管道频繁锈蚀堵塞,致使洗轮机出水不利,无法实行车辆有用清洗。在维修过程中,少则两小时,多则十几甚至二十几个小时,维修压力大,工作强度高,更重要的是料场出入车辆无法实行有用清洗,严重污染周围道路环境,不利于企业整体环境提高工作。为此,该单位多次与厂家技艺人员沟通,查阅网络资料文献,最终决定采用强压力喷吹的办法,在洗轮机立管四角分别安装直径为50毫米的球阀,处置管道堵塞问题。

改动后,只需打开阀门,管道及喷嘴即可在强压力水的作用下,即可实现设备因泥沙堵塞及锈蚀造成的出水不利、频繁损坏等问题。不仅为出入料场车辆清洗提供了强有力的包管,助推了现场环境改善,而且年直接为企业降本5.5万元。 (龙钢企业炼铁厂 张卫红)

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